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關于薄板分切機刀片研磨工序的重要性

發布時間:2015/6/16  瀏覽次數:476
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目前市場上分切機刀片的種類也是很多的,而不同種類的分切機刀片差別也是很大的,尤其是薄板縱剪分切機刀片作為常見的必需品,那么對于這樣一個重要的機械工具,在使用中有哪些需要注意你額,本次文章內容將對您做如下介紹,希望通過今天文章的了解您有更深一層了解。
對于薄板縱剪分切機刀片在磨削機床一定要是高精度的外圓磨床。對于用戶而言每次研磨時,一組分切機刀片相疊后的總長度不大于300 mm,一次磨削分切機刀片數量過多,會影響機床剛性。而砂輪在每次磨削橫向返程前,不能出頭。因為分切機刀片研磨時,砂輪、 分切機刀片、 機床共同形成一個穩定的剛性系統。如果砂輪在每次返程時出頭,那研磨系統的剛性每次都要消失、 重建,從而造成兩端分切機刀片研磨不好,以及砂輪精度喪失的后果。進刀量要小,一次切入量應控制在 0. 001~0. 002 mm內。進刀量太大會燒傷分切機刀片。分切機刀片一旦燒傷 ,即會退火 ,失去硬度。缺少磨刀經驗的用戶通常不會發覺此類問題分切機刀片的刀鋒,經過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10 %左右。

對薄板而言 ,分切機刀片研磨時外圓以直徑減小0. 3~0. 4 mm為宜。分切機刀片研磨完成后,外徑相同的同一組分切機刀片應放入專用柜中存放。各組分切機刀片不能混放,而且分切機刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明,以利下次裝刀時區別使用。以上與您分享的都是我們的技術人員在長期的實踐中所總結的,您可以看看了解下如果您有什么不同的需求或者不同想法,可以與我們一起分享您的成功經驗。

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